集装箱储能系统测试台

集装箱式储能测试系统结合了超高精度、超宽电压电流输出、快速动态响应和高能量回馈效率，为集装箱式电池储能系统提供了一个全面的测试平台。.

详细介绍

该集装箱式电池储能系统（BESS）测试系统采用了SINEXCEL-RE卓越的大功率再生技术，具有超宽的电压和电流输出范围、高精度、快速动态响应以及高达96%的再生效率。该集装箱式电池储能系统（BESS）测试系统可提供300 kW至10 MW的输出功率，充放电电压范围高达2500 V，旨在满足公用事业级电池储能系统测试的需求。该系统可提供充放电循环、容量测量、动态测试、电网仿真、驾驶循环测试等功能，并可与电池管理系统（BMS）、环境试验箱、水冷系统以及包括 CAN、CAN FD 和 RS485 在内的通信标准进行集成。.

系统功能

超高精度测试

电压精度：0.05%F.S。电流精度：0.05%F.S。.

超宽电压和电流输出

2500V高压充放电，兼容多种高压电池单通道2400A大电流测试

再生效率高

SiC技术，96%再生效率，超高能量密度450+kW/m³

灵活扩展

集成BMS\电压\温度\恒温恒湿箱\冷水机等高效联动

关键系统参数

模型	电压参数
输出电压范围	充电放电从 100V 到 2500V
电压精度	±0.05% 满量程，25°C±5°℃
电压分辨率	1毫伏

当前参数

输出电流范围	-200A ~ +200A	-400A ~+400A	-600A ~+600A	-1200A ~+1200A
当前范围	100A/200A	200A/400A	200A/400A/600A	200a/400a/600a/1200a

电流精度	±0.05%，满量程，25°C±5°℃
当前决议	1毫安
通道数量	2声道 / 4声道（支持定制）

输出功率参数
总输出功率	300千瓦至10兆瓦（支持定制）

充放电测试参数
上升时间	≤20毫秒
切换时间	≤40毫秒
最小录制时间	10ms / 1mV / 1mA
充放电运行模式	CC、CV、CP、CC-CV、CR、DCIR、脉冲、电网仿真等
电动汽车驱动模拟	50毫秒运行条件，1000万+行文本，支持Excel格式输入
效率	充电效率：96%；再生效率：96%

常见问题

联系我们

电池过压

电池电压超过电压上限，确认时间 0.2 秒

使用万用表测量实际电池电压，并与 BTS 显示的电压进行比较，检查采样值是否一致。.
如果采样值和实际值不相等，则通过调换相邻通道的采样线来确认问题出在直流板还是线路上。如果布线有问题，请检查电压采样线的连接是否不正确、松动或不良。.
如果采样值和实际值相等，则检查上位机步进设置是否合理，并确定电池过压是在步进运行时发生还是在步进过程中的某个特定点发生。.
检查相应的电池是否有明显的肿胀、损坏或其他异常。如果有问题，请采取必要的安全措施。.
如果电池和电压采样线正常，则确认直流板故障并更换。.

电池欠压

电池电压低于电压下限，确认时间 0.2 秒

使用万用表测量实际电池电压，并与 BTS 显示的电压进行比较，检查采样值是否一致。.
如果采样值和实际值不相等，则通过调换相邻通道的采样线来确认问题出在直流板还是线路上。如果布线有问题，请检查电压采样线的连接是否不正确、松动或不良。.
如果采样值和实际值相等，则检查上位机步进设置是否合理，并确定电池欠压是在步进运行时发生还是在步进过程中的某个特定点发生。.
检查相应的电池是否有明显的肿胀、损坏或其他异常。如果有问题，请采取必要的安全措施。.
如果电池和电压采样线正常，则确认直流板故障并更换。.

通信故障

模块 6S 未收到上位机数据，切换至故障状态。当模块从上位机接收到数据时，故障自动清除。.

检查模块和中间计算机是否处于正常通电状态。.
检查模块与中间计算机之间的 CAN 连接是否正常。.
检查 CANA 拨码开关是否设置正确。.
测量 CANA 总线上 CAN H 和 CAN L 之间的匹配电阻。应为 60±5 欧姆。如果不是，则调整信号适配器板上的匹配电阻。如果总线电压正常，则检查 BTS 故障记录，以确定是哪个子通道触发了故障。使用调试软件工具检查该通道显示的总线电压是否正常。如果不正常，则可确定 DC 板的总线采样出现故障，应更换该板。.
如果上述各点都正常，则连接 CAN 盒，利用捕获的信息确定问题出在中控电脑还是下控电脑。.